设备介绍

以卷形态卷绕的正/负电极使用Punch Press装置进行极耳及涂层部模切后与隔膜一起收卷的工艺设备。

设备特点

• 应用模具机械模切
• 防止电极蛇形及自动张力控制
• 应用超精密输送系统
• 模切的电极维视觉检测
• 清除废料及异物

设备介绍

以卷形态卷绕的正/负电极使用激光进行极耳及涂层部模切后与隔膜一起收卷的工艺设备。

设备特点

• 应用激光光学模切
• 防止电极蛇形及自动张力控制
• 应用超精密输送系统
• 模切的电极维视觉检测
• 清除废料及异物
• 应用自动卷更换装置

设备介绍

以卷形态卷绕的正/负电极使用Punch Press装置进行极耳及涂层部模切后叠在料盒上的设备。

设备特点

• 可以应用模具机械模切
• 防止电极蛇形及自动张力控制
• 模切的电极维视觉检测（自主开发程序）
• 清除废料及异物
• 应用自动卷及料盒更换装置

设备介绍

投入以卷形态的模切 & 卷绕的负极/正极电极进行切边后检测定位，与隔膜一起以Zig-zag方式制作电芯的设备。

设备特点

• 通过视觉的电极对齐及不良检查（自主开发程序）
• 防止电极蛇形及自动张力控制
• 投入批号及生产批号管理
• 清除异物装置构成

设备介绍

投入以料盒形态供应的负极/正极进行检查对齐后，与隔膜一起多次翻转叠片制造电芯的设备。

设备特点

• 通过视觉的电极对齐及不良检查
• 防止电极蛇形及自动张力控制
• 投入批号及生产批号管理
• 清除异物装置构成
• 料盒自动更换

设备介绍

将模切的电极与隔膜热合在一起制造Bi-cell并检测后装在料盒中的设备。

设备特点

• 防止电极, 隔膜蛇形功能
• 高速实时位置运算&保定对齐系统(自主开发程序)
• 应用高速精密切边
• 电极及隔膜的批号
• 检测完成品 Bi-cell功能。
• 料盒自动更换功能

设备介绍

热复合的Bi-cell分类按类型排列及供应，在隔膜上热复合及卷绕后进行封头的工艺设备。

设备特点

• 防止多片取出
• 防止电极, 隔膜蛇形功能。
• 高速实时位置运算&保定对齐系统(自主开发程序)
• 电芯间差距数据管理
• 短路检查及厚度测定管理

设备介绍

以包装的主设备、为电芯投入及排出自动化的设备。

设备特点

• 进行托盘单位工程
• 与主设备联动
• 为防止极耳挂接及损害的电芯测量

设备介绍

对除气工艺结束的电池进行口袋边缘折叠的工艺设备。

设备特点

• 热压机和冷却压力机
• 取放机械手
• 上位调度器联动
• 可适用立体型产品

设备介绍

分级完的电芯中分别良品后，最终发货前装在托盘上的设备。

设备特点

• 电芯定位阶段
• 托盘包装完，托盘自动排出